振動(dòng)給料機如何操作
振動(dòng)給料機操作規程及安全技術(shù)有哪些？
振動(dòng)給料機操作規定
1、振動(dòng)給料機起動(dòng)前的準備工作：
（1）閱讀值班記錄，處理上一班的遺留問(wèn)題。
（2）檢查并排除機體與溜槽、彈簧及支架之間有無(wú)物料等影響機體運動(dòng)的雜物。
（3）仔細檢查所有緊固件是否完全緊固。
（4）檢查激振器內的潤滑油是否高于油標高度。
（5）檢查傳動(dòng)皮帶是否良好；如發(fā)現破損時(shí)應更換；有油污時(shí)，用抹布將其擦凈。
（6）檢查防護裝置是否良好，發(fā)現有不安全現象時(shí)應及時(shí)排除。
2、振動(dòng)給料機起動(dòng)：
（1）經(jīng)檢查，機器與傳動(dòng)部分情況正常，始可起動(dòng)。
（2）本機只允許在無(wú)載荷情況下起動(dòng)。
（3）起動(dòng)后，如發(fā)現有不正?，F象時(shí)，應立即停車(chē)，待查明和排除不正常情況后，方可再起動(dòng)。
3、振動(dòng)給料機使用：
（1）機器穩定振動(dòng)后，方可帶料運行。
（2）加料應符合負載試車(chē)要求。
（3）停機應按工藝順向進(jìn)行，禁止帶料停機或者在停機時(shí)、停機后繼續給料。
振動(dòng)給料機安全技術(shù)
1、經(jīng)常的維護和檢修是延長(cháng)機器使用壽命，確保正常工作的重要手段，用戶(hù)應予以重視。對于潤滑，應注意以下幾點(diǎn)：
（1）本機采用稀油飛濺潤滑，潤滑油應根據使用地點(diǎn)、氣溫條件決定，一般采用齒輪油；
（2）應保證激振器中的稀油面高于油標高度（通過(guò)接頭 彎管加注），每3-6個(gè)月必須更換一次，換油時(shí)應用潔凈的汽油或煤油清洗油箱、軸承滾道及齒輪表面。
2、振動(dòng)給料機安全技術(shù)：
（1）本機操作人員，須經(jīng)安全技術(shù)教育；
（2）運轉時(shí)，嚴禁機邊立人，用手觸摸機體、調整、清整、清理或檢修等；
（3）機器設備應接地，電線(xiàn)應可靠絕緣，并裝在蛇皮管內，經(jīng)常檢查電機接線(xiàn)是否磨損和漏電。
振動(dòng)給料機操作規程
1.給料機應按規定的安裝方法安裝在固定的基礎上。移動(dòng)式給料機正式運行前應將輪子用三角木楔住或用制動(dòng)器剎住。以免工作中發(fā)生走動(dòng)，有多臺給料機平行作業(yè)時(shí)，機與機之間，機與墻之間應有一米的通道。
2.給料機使用前須檢查各運轉部分、膠帶搭扣和承載裝置是否正常，防護設備是否齊全。膠帶的漲緊度須在啟動(dòng)前調整到合適的程度。
3.皮帶給料機應空載啟動(dòng)。等運轉正常后方可入料。禁止先入料后開(kāi)車(chē)。
4.有數臺給料機串聯(lián)運行時(shí)，應從卸料端開(kāi)始，順序起動(dòng)。全部正常運轉后，方可入料。
5.運行中出現膠帶跑偏現象時(shí)，應停車(chē)調整，不得勉強使用，以免磨損邊緣和增加負荷。
6.工作環(huán)境及被送物料溫度不得高于50℃和低于-10℃。不得輸送具有酸堿性油類(lèi)和有機溶劑成份的物料。
7.輸送帶上禁止行人或乘人。
8.停車(chē)前必須先停止入料，等皮帶上存料卸盡方可停車(chē)。
9.給料機電動(dòng)機必須絕緣良好。移動(dòng)式給料機電纜不要亂拉和拖動(dòng)。電動(dòng)機要可靠接地。
10.皮帶打滑時(shí)嚴禁用手去拉動(dòng)皮帶，以免發(fā)生事故。
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