電磁振動(dòng)給料機特點(diǎn):
1.體積小、重量輕、結構簡(jiǎn)單,安裝、維修方便;
2.無(wú)轉動(dòng)的零部件,不需要潤滑,不需要電動(dòng)機和減速器,運行費用低;
3.由于給料機運用了機械振動(dòng)學(xué)的共振原理,雙質(zhì)體在低臨界近共振狀態(tài)下工作,因此消耗電能少;
4.對于采用晶閘管半波整流線(xiàn)路控制的電磁振動(dòng)給料機,可通過(guò)調節晶閘管開(kāi)放角的辦法方便地無(wú)級調節給料量,并可實(shí)現生產(chǎn)流程的集中控制和自動(dòng)控制;
5.由于在給料過(guò)程中,物料在給料槽中連續地被拋起,并按拋物線(xiàn)軌跡向前做跳躍運動(dòng),因此給料槽的磨損較小。
電磁振動(dòng)給料機的缺點(diǎn)是安裝后的調整較復雜,調試不好,不僅有噪聲,且運行不好。
電磁振動(dòng)給料機可以輸送各種松散的粒狀和粉狀物料,也可以輸送粒度達500mm的大塊物料。對于粉狀物料,則可采取密封給料方式。給料機不宜輸送黏性較大的、潮濕的物料,也不適用于輸送300℃以上的熱物料和具有防爆要求的場(chǎng)合。
根據生產(chǎn)工藝要求,對電磁振動(dòng)給料機的給料能力進(jìn)行調節,通常采用如下三種方法:
(1)調節給料機的振幅,在額定振幅范圍內,通過(guò)旋轉控制箱電位器旋鈕,可以直接調節振幅,從而可以無(wú)級調節給料機的給料能力;
(2)調節料倉出料口閘門(mén)開(kāi)度的大小,以增減給料槽中料層的厚度,達到調節給料機能力的目的;
(3)改變給料槽的安裝傾角,可以實(shí)現調節給料量。
已定型生產(chǎn)的電磁振動(dòng)給料機產(chǎn)品有GZ型通用系列電磁振動(dòng)給料機、GZV系列微型電磁振動(dòng)給料機等。
常用的GZ系列電磁振動(dòng)給料機規格齊全、生產(chǎn)能力大、應用范圍廣,該機的類(lèi)型及用途為:
(1)基本型(型號:GZ1~GZ11),其結構形式為下振式,用于無(wú)特殊要求情況下給料;
(2)上振型(型號:GZ3S—GZ8S),其結構形式為上振式,將電磁振動(dòng)器安裝在給料槽的上方與基本型相反的方向上,用于配置空間不夠的情況下安裝使用,其他均與相對應的基本型相同;
(3)封閉型(型號:GZ1F~GZ6F),適用于易碎顆粒、粉塵較大及具有揮發(fā)性的物料;
(4)輕槽型(型號:GZ5Q~GZ8Q),適用于容重較小的輕物料;
(5)平槽型(型號:GZ5P~GZ7P),適用于薄料層均勻給料,可用于配料(例如配煤);
(6)寬槽型(型號:GZ5K1~GZSK4),適用于選煤,也可用于向篩分設備給料。
電磁振動(dòng)給料機的工藝配置及安裝的合理與否,直接影響其使用性能和給料能力,為此應注意以下各點(diǎn)。
1.電磁振動(dòng)給料機不能承受過(guò)大的倉壓,因為這將降低給料機的振幅,從而影響給料能力。為保證給料機的正常運行,必須盡量減少倉壓對給料機的影響,通常是控制作用在給料槽體上的垂直投影倉壓面積,使其小于料倉出料口面積的1/5~1/4范圍內;也可采用配置溜槽的方法,用溜槽的后側板來(lái)承擔料柱的垂直壓力。
2.為便于調節給料槽中料層的厚度和當檢修給料機時(shí)截止物料從料倉中流出,應在料倉的出料口或在溜槽上設置閘門(mén)。為避免給料機槽體因物料的沖擊而損壞,一般情況下,料倉不允許卸空,在料倉和給料機中應保持一定的斜料量。如因換料或其他原因需卸空料倉和給料機上的物料時(shí),在卸空物料后應關(guān)閉閘門(mén),防止再次裝料時(shí)物料對槽體的沖擊。
3.電磁振動(dòng)給料機的安裝傾角選擇得合適與否,對給料能力的影響很大。通常推薦安裝傾角為向下10°,因這時(shí)給料機的給料能力可增大30%以上。但傾角最好不大于10°~15°。因為傾角過(guò)大,物料的滑動(dòng)增大,會(huì )加快槽體的磨損。根據工藝配置的需要,給料機槽體也可向上傾斜安裝,但這將降低給料機的給料能力。
電磁振動(dòng)給料機作給料用時(shí),其安裝傾角推薦為下傾10°;對于黏性物料及含水量較大的物料也可將其下傾角度增加到15°;作配料、定量給料或自動(dòng)稱(chēng)量用時(shí),為保證給料量的均勻穩定,防止物料自流,給料機應水平安裝使用。
4.電磁振動(dòng)給料機均為懸掛式安裝。懸掛吊桿通常采用鋼絲繩,為了減少給料機的橫向擺動(dòng),給料槽上的兩根懸掛吊桿應向外張開(kāi)10。布置;四根懸掛吊桿應吊掛在具有足夠剛度的結構上。對于大型給料機,為了維修和更換給料槽方便,應布置移動(dòng)滑架。
5.電磁振動(dòng)給料機一般均整體安裝。安裝后,在給料機上不允許連接任何剛性附件,并且其周?chē)鷳幸欢ǖ挠蝿?dòng)間隙,使給料機不和其他設備碰撞。此間隙在給料機的長(cháng)度方向上一般最小為50ram;在寬度方向上為25mm。
6.安裝后的給料機橫向應水平,以免給料機工作時(shí)物料向一側偏移。
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