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長(cháng)距離膠帶輸送機
奧創(chuàng )機械
2024-02-26 15:47:29
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說(shuō)到皮帶機相信大家并不陌生,但你對長(cháng)達幾公里、十幾公里甚至幾十公里的長(cháng)距離皮帶機了解多嗎?它的設計沒(méi)有想象的那么簡(jiǎn)單,通常要結合并考慮地形,驅動(dòng)、翻轉和張緊等主要部件的合理布置因素,既保證設備正常運行又兼顧供配電、維修的需要,這正是設計工作的重點(diǎn)和難點(diǎn)。

長(cháng)皮帶的設計是復雜的系統工程,涉及的方面較多。長(cháng)皮帶的工藝布置方面的內容,在具體功率計算、張力分析、拉緊力的選取、驅動(dòng)功率的配比等需要結合工藝線(xiàn)路及實(shí)際工況仔細分析。另外,因長(cháng)皮帶一般是由上行段、下行段、水平段等多段組合布置形式,故在計算功率和張力時(shí)需分段分工況考慮,設計安全可靠合理經(jīng)濟的工藝線(xiàn)路及設備配置。

尤其是礦山開(kāi)采、建材行業(yè)的需求日益增加,比如建材用產(chǎn)品:水泥,涉及到原材料石灰石的開(kāi)采運輸,而礦山一般距主生產(chǎn)廠(chǎng)區有較遠的距離。長(cháng)距離帶式輸送成為長(cháng)距離皮帶輸送機設計要點(diǎn)首選的運輸方式之一。隨著(zhù)長(cháng)距離輸送皮帶機制造技術(shù)和設計理念的成熟,長(cháng)距離輸送皮帶機在水泥廠(chǎng)中的應用越來(lái)越多。

由于長(cháng)皮帶輸送距離長(cháng),且都在生產(chǎn)區域以外,地形復雜,難免會(huì )給工藝布置帶來(lái)很多意想不到的困難,所以長(cháng)皮帶的工藝布置是其設計中重要的一步,直接影響長(cháng)皮帶的投資成本、工程施工難度及以后的生產(chǎn)運營(yíng)和維護。

長(cháng)距離膠帶輸送機

長(cháng)距離皮帶的工藝布置內容主要有:整體工藝布局、驅動(dòng)裝置配比及布置、翻轉裝置布置型式及張緊裝置布置等。

一、整體布局

1.整體布置的區域布置方案要結長(cháng)距離皮帶輸送機設計要點(diǎn)合長(cháng)皮帶進(jìn)料點(diǎn)和出料點(diǎn)的地理位置,選擇較近的且地勢起伏不大的路線(xiàn),布置區域內應避免高壓線(xiàn)、輸油管線(xiàn)、居民密集居住區、高速公路、鐵路等的影響。

2.現實(shí)的工程建設中往往不能兼顧所有長(cháng)距離皮帶輸送機設計要點(diǎn)問(wèn)題,故需要把長(cháng)皮帶分成兩段或者幾段皮帶來(lái)實(shí)現。

3.廊道的高度滿(mǎn)足凈空要求即可,盡量避免高支架,盡可能沿地勢布置,減少投資成本和運行成本。

4.距離居民區較近時(shí)皮帶機廊道需采用封閉設計,以減少皮帶機運行噪聲對敏感區域環(huán)境的影響。

二、驅動(dòng)裝置布置

長(cháng)皮帶的驅動(dòng)裝置和普通皮帶有很大區別:

普通皮帶驅動(dòng)裝置一般都采用單驅動(dòng)、低壓電機、頭輪作為驅動(dòng)滾筒,下行皮帶機可采用尾輪作為驅動(dòng)滾筒。

長(cháng)皮帶的驅動(dòng)一般都是雙驅動(dòng)或者長(cháng)距離皮帶輸送機設計要點(diǎn)多驅動(dòng),且為多點(diǎn)驅動(dòng),為了降低帶強,合理分布張力,一般采用中部轉載布置驅動(dòng),功率很大,但考慮具體區段張力過(guò)高,如一個(gè)項目,功率5x1400KW,采用的就是頭部雙滾筒雙驅?zhuān)胁繂螡L筒雙驅及尾部滾筒單驅的布置形式。一般多采用高壓電機,考慮布置空間和維護方便,驅動(dòng)裝置可布置于皮帶機下方地面上,靠近皮帶機頭部或尾部,便于相鄰皮帶機集中供電。

三、翻轉裝置布置

皮帶機翻轉裝置是將已繞過(guò)頭部滾筒的輸送帶予以翻轉,使其工作面朝上,而不與下托輥接觸。在繞過(guò)尾部滾筒前再將其翻轉復位,可避免下托輥與輸送帶工作面接觸時(shí),將輸送帶上的殘留物刮落至地面上影響工作環(huán)境,節省人工清掃工作量。一般使用在長(cháng)皮帶上,輸送距離越長(cháng),經(jīng)濟效益越顯著(zhù)。

在長(cháng)皮帶布置方案中,需要在長(cháng)距離皮帶輸送機的頭部和尾部考慮各留出一套翻轉裝置的布置空間,每個(gè)翻轉裝置大約需30m~40m(一般取25B),且要封閉。

四、張緊裝置布置長(cháng)距離皮帶輸送機設計要點(diǎn)

長(cháng)距離皮帶機的張緊裝置主要根據皮帶走向導致的受力不同,和周?chē)鷪?chǎng)地的布置空間決定。選擇的種類(lèi)很多,例如:固定絞車(chē)張緊、自控液壓張緊、雙重錘張緊、重錘車(chē)式(固定繩輪式、塔架繩輪式)張緊和組合張緊。且采用靜態(tài)剛性計算的方法結合動(dòng)態(tài)分析軟件進(jìn)行實(shí)際運行模擬,將運行中可能會(huì )出現的不利情況加以預防及控制。

張緊裝置在長(cháng)皮帶中的布置位置一般要靠近驅動(dòng)滾筒,這樣反應時(shí)間較短,張緊效果較好。

張緊裝置的作用是拉緊輸送帶,使之具有保證正常運行所需要的工作張力,同時(shí)也補償輸送帶的彈性伸長(cháng)。

相應的運輸越長(cháng)、膠帶張力較大、膠帶垂度可適當取大。

長(cháng)距離膠帶輸送機除系統自動(dòng)化控制即具有一般的順序啟動(dòng)、順序停機,斷路、短路、過(guò)載、過(guò)流、缺相、欠電壓、接地和拉緊、制動(dòng)信號等保護以外,還配備以下安全保護裝置:

溜槽堵塞檢測:安裝于下料溜槽兩個(gè)側壁的溜槽堵塞檢測裝置能夠在膠帶機頭部漏斗、溜槽內發(fā)生堵料情況時(shí)立即發(fā)出報警和停機信號,防止事故發(fā)生。

帶速檢測裝置:在機頭改向滾筒上安裝帶速檢測,用以監測運行線(xiàn)速度,若出現異常發(fā)出報警,或通過(guò)自動(dòng)控制自動(dòng)張緊膠帶或發(fā)出報警,防止皮帶打滑造成惡性事件。

防縱向撕裂開(kāi)關(guān)安裝于膠帶機尾部受料點(diǎn)承載段膠帶下面,長(cháng)距離皮帶輸送機設計要點(diǎn).能隨時(shí)檢測出膠帶縱向撕裂故障,并及時(shí)發(fā)出停機信號,防止故障擴大,減少損失。這些裝置都通過(guò)電氣控制系統聯(lián)接到控制室進(jìn)行集中控制。

緊急事故開(kāi)關(guān)(雙向拉繩開(kāi)關(guān))緊急停機用拉繩開(kāi)關(guān),安裝在膠帶機沿線(xiàn)機架的兩側并成對安裝,每隔50m左右安裝一組,當膠帶機出現故障時(shí),操作人員可在膠帶機的任何部位拉動(dòng)拉繩開(kāi)關(guān),動(dòng)作后,自鎖并發(fā)出報警信號,使本膠帶機及其上游的設備停機。此外,當發(fā)出開(kāi)車(chē)信號后,如現場(chǎng)不允許開(kāi)車(chē)時(shí),也可以拉動(dòng)開(kāi)關(guān),禁止膠帶機啟動(dòng),以避免發(fā)生設備和人身事故。

防跑偏跑偏開(kāi)關(guān)安裝在膠帶機沿線(xiàn)兩側并成對安裝,使開(kāi)關(guān)的觸輥與膠帶接觸部位位于觸輥高度的1/3處。每隔100m左右裝一組,長(cháng)距離一般針對變折點(diǎn)設跑偏開(kāi)關(guān),針對易跑偏部位設置,一般設頭尾部,中間側適當設置。當膠帶機發(fā)生跑偏時(shí)發(fā)出跑偏報警信號,實(shí)現膠帶跑偏自動(dòng)報警和停機功能,以防止膠帶機因過(guò)量跑偏而發(fā)生事故。該開(kāi)關(guān)具有兩級動(dòng)作功能,一級動(dòng)作用于輕度跑偏量達5%帶寬時(shí)發(fā)出信號報警,二級動(dòng)作用于重度跑偏量達10%帶寬時(shí)延時(shí)動(dòng)作,報警并停機。

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