TH斗式提升機使用說(shuō)明書(shū)
一、概述
TH型斗式提升機具有輸送量大,提升高度高,運行平穩可靠,壽命長(cháng)等顯著(zhù)特點(diǎn)。其主要性能及參數符合JB3926-85《垂直斗式提升機》標準。牽引用圓環(huán)鏈符合GB/T12718-91《礦用高強度圓環(huán)鏈》。
TH型斗式提升機可用來(lái)輸送溫度較高的物料,所輸送的物料溫度不超過(guò)250℃。用來(lái)輸送密度ρ不大于1.5t/m3的粉狀、粒狀及小塊狀的無(wú)磨琢性、半磨琢性的物料,如煤、水泥、石塊、砂、黏土、礦石等。卸料方式為混合式或重力式。
TH型斗提機被廣泛地使用于各工業(yè)部門(mén),如建材、電力、化工、冶金、煤炭、輕工、糧食等行業(yè)。
二、性能特點(diǎn)
TH型環(huán)鏈斗提機具有如下的特點(diǎn):
輸送量大,與同型號HL型相比,輸送量增大近一倍;
更換方便,節約成本。因采用了組裝式鏈輪,輪體與輪緣用高強度螺栓聯(lián)接在一起。當鏈輪磨損到一定程度時(shí),可擰下螺栓,拆換輪緣,更換方便。從而降低了維修費用。
噪聲低,符合當前環(huán)保要求。傳動(dòng)裝置采用了ZLY型減速機,該減速機是按ZBJ19004-88標準生產(chǎn)的新型硬齒面減速機,齒輪經(jīng)滲碳,淬火,磨齒等工藝精制,具有體積小,重量輕,承載能力高,壽命長(cháng),效率高噪聲低等優(yōu)點(diǎn)。
傳動(dòng)裝置安裝了逆止器,有效防止“倒料”的發(fā)生。
牽引件為低合金鋼制造的高強度圓環(huán)鏈,經(jīng)合理熱處理后,具有抗拉強度高,耐磨性好,使用壽命長(cháng)的優(yōu)點(diǎn)。
TH型斗提機有兩種料斗:
Zh型(中深斗)一般適用于輸送濕的,易結塊的,較難拋出的物料,如濕砂、型砂、化肥、堿粉等。
Sh型(深斗)適用于輸送干燥的,松散易于拋出的物料,如水泥、熟料、碎石、煤塊等,其輸送量也比Zh型的大。
三、技術(shù)參數
說(shuō)明:1.表中料斗容積為盛水容積,輸送量按此斗容計算時(shí)為100%填充,具體選用時(shí)應根據物料特性查表
2.求得ψ修正值予以修正則為能力輸送量。
表1技術(shù)參數表
型號 | 輸送量 | 料斗 | 傳動(dòng)鏈輪轉速r/min | 牽引部件 | |||||
Zhm3/h | Shm3/h | 容積(L) | 斗距mm | 環(huán)鏈規格 | 環(huán)鉤規格 | 載荷KN | |||
Zh | Sh | ||||||||
TH160 | 8 | 10 | 1.2 | 1.9 | 355 | 65.8 | Φ12×45-7 | Φ12×40-M14 | ≥250 |
TH250 | 30 | 48 | 3 | 4.8 | 512 | 46.8 | Φ18×64-7 | Φ18×64-M14 | ≥320 |
TH315 | 37 | 58 | 3.7 | 5.8 | 512 | 42.5 | Φ18×64-7 | Φ18×64-M14 | ≥320 |
TH400 | 58 | 92 | 5.9 | 9.4 | 512 | 37.6 | Φ18×64-7 | Φ18×64-M14 | ≥320 |
TH500 | 81 | 129 | 9.3 | 15 | 688 | 35.8 | Φ22×86-7 | Φ22×86-M18 | ≥480 |
TH630 | 144 | 207 | 14.6 | 23.5 | 688 | 31.8 | Φ22×86-7 | Φ22×86-M18 | ≥480 |
說(shuō)明:1.表中料斗容積為盛水容積,輸送量按此斗容計算時(shí)為100%填充,具體選用時(shí)應根據物料特性查表
2.求得ψ修正值予以修正則為能力輸送量。
五、料斗填充系數表
表2
物料特性 | 物料填充系數ψ |
粉末狀物料 | 0.95~1 |
20mm以下粒狀物料 | 0.9~1 |
20~50mm小塊狀物料 | 0.8~0.9 |
>50mm中塊狀物料 | 0.7~0.85 |
一般潮濕輕微粘性的粉末、粒狀物料 | 0.6~0.7 |
六、TH型斗提機外形圖。見(jiàn)附圖。
七、TH型斗式提升機的安裝要求
1.斗提機下部區段的支撐面,必須保證坐落在基礎的水平面上。
2.斗提機的上部驅動(dòng)軸和下部張緊軸應在同一垂直平面內,并且兩軸心線(xiàn)均應與水平面平行。
3.中間機殼的法蘭連接處,不得有顯著(zhù)的錯位。法蘭間可墊入石棉墊或防水粗帆布,以保證密封性。
4.斗提機的下部區段、中間機殼和上部區段的中心線(xiàn)應在同一垂直線(xiàn)上,其垂直度偏差在1m長(cháng)度上不允許超過(guò)1mm,總高的累積偏差不允許超過(guò)8mm。
5.料斗在牽引件上的位置應正確,并緊固可靠。在運行中,不應有偏斜和碰撞機殼的現象發(fā)生。
6.螺旋拉緊裝置調整好后,應使牽引構件具有均勻的、正常運行所必需的張緊力。為了使在運行中有足夠的拉緊行程,余下的拉緊行程應不少于全行程的50%。
7.減速機高速軸的軸線(xiàn)與電動(dòng)機的軸線(xiàn),應相互平行;低速軸的軸線(xiàn)與斗提機驅動(dòng)軸的軸線(xiàn),應在同一水平線(xiàn)上,其最大平行偏移量不得超過(guò)0.2mm,最大軸線(xiàn)交角不得超過(guò)40‵。
8.斗提機應安裝起吊設備,起重量不小于2t。起重機的軌底與驅動(dòng)中心線(xiàn)的距離一般為2~2.2m。
9.斗提機的中部應有防止偏移的中間支撐裝置。支撐點(diǎn)的間距不大于8m。最上面的支撐點(diǎn)應盡量靠近頭部。
八、斗提機的潤滑材料、周期和方法,見(jiàn)表3。
表3斗提機的潤滑材料、周期和方法
?潤滑部位名稱(chēng) | 潤滑材料 | 潤滑周期 | 潤滑方法 |
軸承 | 耐水潤滑脂 | 200小時(shí) | 用注油器 |
逆止器 | 耐水潤滑脂 | 50小時(shí) | 用注油器 |
拉緊螺栓 | 耐水潤滑脂 | 500小時(shí) | 涂抹 |
減速機 | 按所配置減速機說(shuō)明書(shū) | 6個(gè)月 | 傾注 |
電動(dòng)機 | 耐水潤滑脂 | 6個(gè)月 | 傾注 |
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