螺旋輸送機工作原理及組成
螺旋輸送機工作原理及組成
從輸送物料位移方向的角度劃分，螺旋輸送機分為水平式螺旋輸送機和垂直式螺旋輸送機兩大類(lèi)型，主要用于對各種粉狀、顆粒狀和小塊狀等松散物料的水平輸送和垂直提升，該機不適宜輸送易變質(zhì)、粘性大、易結塊或高溫、怕壓、有較大腐蝕性的特殊物料。
LS型螺旋輸送機是按照JB/T679-95《螺旋輸送機》標準設計制造，是GX型螺旋輸送機的換代產(chǎn)品。頭部及尾部軸承移至殼體外，吊軸承采用滑動(dòng)軸承，設有防塵密封裝置，軸瓦一般采用粉末冶金，輸送水泥采用毛氈軸瓦、吊軸和螺旋軸采用滑塊連接，拆卸螺旋時(shí)，不用移動(dòng)驅動(dòng)裝置，拆卸吊軸承時(shí)不用移動(dòng)螺旋，不拆卸蓋板可以潤滑吊軸承，整機可靠性高，壽命長(cháng)，適應性強，安裝維修方便。
螺旋輸送機具有結構簡(jiǎn)單，制做成本低，密封性強、操作安全方便等優(yōu)點(diǎn)，中間可多點(diǎn)裝、卸料。廣泛用于化工、 建材、冶金、糧食等部門(mén)，在傾角β＜20 °的情況下，輸送粘度不大、不易變質(zhì)、不蝗結塊的粉狀、顆粒狀和小塊物料。
螺旋輸送機一般由輸送機本體、進(jìn)出料口及驅動(dòng)裝置三大部分組成；螺旋機本體由頭節、中間節、尾節三部分組成。
螺旋輸送機的螺旋葉片有實(shí)體螺旋面、帶式螺旋面和葉片螺旋面三種形式，其中，葉片式螺旋面應用相對較少，主要用于輸送粘度較大和可壓縮性物料，這種螺懸面型，在完成輸送作業(yè)過(guò)程中，同時(shí)具有并完成對物料的攪拌、混合等功能。 螺旋輸送機與其它輸送設備相比，具有整機截面尺寸小、密封性能好、運行平穩可靠、可中間多點(diǎn)裝料和卸料及操作安全、維修簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn)。
一般情況下，出廠(chǎng)總裝時(shí)將螺旋輸送機中間節按長(cháng)度長(cháng)短依次排列，最長(cháng)的中間節靠近頭節，相同長(cháng)度的中間節則挨在一起，如果有特殊要求，則在訂貨時(shí)給出排列順序。 在螺旋輸送機頭節內裝有支推軸承承受軸向力，在中間節和尾節內裝有用軸承支承螺旋軸，此外，在螺旋輸送機尾節內還裝有可軸向移動(dòng)的徑向軸承以補償螺旋軸長(cháng)度的誤差和適應溫度的變化。
螺旋輸送機螺旋面的形式有實(shí)體螺旋（S制法）和帶式螺旋（D制法）兩種。各螺旋軸之間采用法蘭式聯(lián)接，保證了聯(lián)接軸的互換性，便于維修。 螺旋輸送機機蓋為瓦片式并用蓋扣夾緊在機殼上，若需改進(jìn)密封性能，用戶(hù)可自行在機蓋與機殼間加防水粗帆布。 螺旋輸送機進(jìn)、出料裝置有進(jìn)料口，方型出料口，手推式出料口，齒條式出料口四種，由用戶(hù)在使用現場(chǎng)在機體上開(kāi)口焊接。布置螺旋輸送機進(jìn)、出料口位置時(shí)應注意保證料口至端部的距離，同時(shí)避免料口與吊軸承加油杯、機殼聯(lián)接法蘭、底座等相碰。 螺旋輸送機安全操作
螺旋輸送機已成為整個(gè)生產(chǎn)環(huán)節中的重要設備之一。結構先進(jìn)，適應性強，阻力小、壽命長(cháng)、維修方便、保護裝置齊全是螺旋輸送機顯著(zhù)的特點(diǎn)。
螺旋輸送機的技術(shù)特點(diǎn)
由驅動(dòng)裝置封閉槽箱和螺旋組成借螺旋轉動(dòng)將槽箱內的煤推移輸出。 螺旋輸送機的特點(diǎn)是：結構簡(jiǎn)單、橫截面尺寸小、密封性好、工作可靠、制造成本低，便于中間裝料和卸料，輸送方向可逆向，也可同時(shí)向相反兩個(gè)方向輸送。輸送過(guò)程中還可對物料進(jìn)行攪拌、混合、加熱和冷卻等作業(yè)。通過(guò)裝卸閘門(mén)可調節物料流量。保持料槽的密封性及螺旋與料槽間有適當的間隙。
垂直螺旋輸送機適用于短距離垂直輸送?？蓮澢菪斔蜋C的螺旋由撓性軸和合成橡膠葉片組成，易彎曲，可根據現場(chǎng)或工藝要求任意布置，進(jìn)行空間輸送。螺旋輸送機葉片有現拉式和整拉失，現拉式可做成任意厚度與規格尺寸，整拉式不宜制作非標準螺旋。
從輸送物料位移方向的角度劃分，螺旋輸送機分為水平式螺旋輸送機和垂直式螺旋輸送機兩大類(lèi)型，主要用于對各種粉狀、顆粒狀和小塊狀等松散物料的水平輸送和垂直提升，該螺旋輸送機不適宜輸送易變質(zhì)、粘性大、易結塊或高溫、怕壓、有較大腐蝕性的特殊物料。
在螺旋輸送機運行投入，必須進(jìn)行以下操作：
在螺旋輸送機運行前，首先要確認螺旋輸送機設備、人員、被輸送物品均處于安全完好的狀態(tài)；其次檢查各運動(dòng)部位正常無(wú)異物，檢查所有電氣線(xiàn)路是否正常，正常時(shí)才能將皮帶輸送機投入運行。 最后要檢查供電電壓與設備額定電壓的差別不超過(guò)±5%。
1.合上總電源開(kāi)關(guān)，檢查設備電源是否正常送入且電源指示燈是否亮。正常后進(jìn)行下一步操作。
2.合上各回路的電源開(kāi)關(guān)，檢查是否正常。正常狀態(tài)下為：設備不動(dòng)作，皮帶輸送機運行指示燈不亮，變頻器等設備的電源指示燈亮，變頻器的顯示面板顯示正常（無(wú)故障代碼顯示）。
3.按照工藝流程依次啟動(dòng)各電氣設備，上一個(gè)電氣設備啟動(dòng)正常后（電機或其他設備已達到正常速度、正常狀態(tài)）再進(jìn)行下一個(gè)電氣設備的啟動(dòng)。在螺旋輸送機運行中，必須遵守被輸送物品設計中物品的規定，遵守螺旋輸送機的設計能力。其次，要注意各類(lèi)人員不得觸及皮帶輸送機的運動(dòng)部分，非專(zhuān)業(yè)人員不得隨意接觸電氣元件、控制按鈕等。 最后，在螺旋輸送機運行中不能對變頻器后級斷路，如確定維修需要，則必須在停止變頻運行的情況下才能進(jìn)行，否則可能損壞變頻器。
螺旋輸送機運行停止，按下停止按鈕待系統全部停止后方能切斷總電源。
螺旋輸送機的使用說(shuō)明書(shū)，如何選擇螺旋輸送機近幾年螺旋輸送機在各行各業(yè)的廣泛應用各是越來(lái)越多，如建材、化工、電力、冶金、煤礦炭、糧食等行業(yè)，適用于水平或傾斜輸送粉狀、粒狀和小塊狀物料，今天為大家介紹一下由旋轉產(chǎn)生輸送作用的螺旋輸送機，其工作方法大體可以分為三種。
①螺旋輸送機重力滑下法。螺旋的轉速較低，在螺旋面上的物料受到重力的影響遠比離心力的影響大，由于螺旋的轉動(dòng)物料不斷沿螺旋面向下滑，于是產(chǎn)生軸向的位移，cx螺旋輸送機基本上屬于此種原理。此種原理的螺旋輸送機的填充系數值一般都小于05。因為充填過(guò)多，物料不是沿螺旋面滑下，而是被螺旋的攪動(dòng)使它翻越螺旋軸落下，并不能獲得大的軸向速度。既然慢速螺旋的物料受重力的影響較大，顯然它不能用于垂直螺旋或傾斜角較大的向上輸送情況。 滑下法原理，雖然廿值小，輸送能力低，但物料處于輕松散的自由滾落的狀態(tài)，較少受到擠壓，適用于易結塊、磨琢性大的物料。 當采用標準螺旋時(shí)，不但能保持較快的滑下速度，并且對傾斜輸送有一定的適應能力（傾角一般在20°以?xún)龋?/p>
②螺旋輸送機離心誘導法。用于垂直的傾斜度較陡的螺旋輸送機，或任何轉速較高的螺旋輸送機，其工作特點(diǎn)是物料充填量介于兩種之間，在螺旋的高轉速下，松散的物料受到離心力的作用遠比重力等其他外力的影響大。
③螺旋輸送機推擠法。此法用于倉底的卸料輸送螺旋，物料經(jīng)常充滿(mǎn)螺旋，顆粒物料受到的靜壓較大，每粒物料本身的重力遠小于其他作用力（螺旋推力、摩擦力、靜壓力）。此種螺旋的阻力是很大的，它要克服較大壓力下形成的摩擦力。工作時(shí)物料好像是螺母，螺旋起螺釘似的作用，只要螺母不轉動(dòng)（或轉動(dòng)較慢），利用螺釘的旋轉，就可以使螺母沿軸向移動(dòng)，倉底卸料螺旋常采用變節距螺旋，在出口端的節距較大。
上一篇： 螺旋輸送機的歷史
下一篇： 帶式輸送機堵塞如何清理