篩分機械工作原理
篩分機械工作原理：
（1）固定篩工作部分固定不動(dòng)，靠物料沿工作面滑動(dòng)而使物料得到篩分。固定格篩是在選礦廠(chǎng)應用較多的一種，一般用于粗碎或中碎之前的預先篩分。它結構簡(jiǎn)單，制造方便。不耗動(dòng)力、可以直接把礦石卸到篩面上。主要缺點(diǎn)是生產(chǎn)率低、篩分效率低，一般只有50—60% 。
（2）圓筒篩工作部分為圓筒形，整個(gè)篩子繞筒體軸線(xiàn)回轉，軸線(xiàn)在一般情況下裝成不大的傾角。物料從圓筒的一端給入，細級別物料從筒形工作表面的篩孔通過(guò)，粗粒物料從圓筒的另一端排出。圓筒篩的轉速很低、工作平穩、動(dòng)力平衡好。但是其篩孔易堵塞、篩分效率低，工作面積小，生產(chǎn)率低。選礦廠(chǎng)很少用它來(lái)作篩分設備。
（3）圓振動(dòng)篩是利用振動(dòng)器中的偏心塊旋轉產(chǎn)生離心力，使篩箱、振動(dòng)器等可動(dòng)部分作強制的連續的圓或近似圓的運動(dòng)。物料則隨篩箱在傾斜的篩面上作連續拋擲運動(dòng)；拋起時(shí)分層；落下時(shí)顆粒透篩。
（4）直線(xiàn)振動(dòng)篩在礦山工業(yè)中廣泛應用。其結構緊湊，振動(dòng)參數合理，運動(dòng)平穩，有較高的篩分和脫水效率。在選煤廠(chǎng)，常用于煤炭的脫泥、脫水、脫介和篩分作業(yè)。直線(xiàn)振動(dòng)篩的振動(dòng)器是采用簡(jiǎn)式振動(dòng)器，規格齊全，性能穩定。
（5）等厚篩分法也叫厚度篩分法，由于等厚篩分機的形狀像香蕉，因此也稱(chēng)為香蕉篩。其原理是根據篩面上的物料群運動(dòng)的理論開(kāi)發(fā)的一種高效篩分技術(shù)。特點(diǎn)是不管入料中小于篩孔的顆粒所占的百分比如何，在篩分過(guò)程中篩面上的物料層的厚度保持不變或遞增：而普通篩分法在篩分過(guò)程中，篩面上物料層的厚度都是遞減。因此，等厚篩分法可成倍地提高篩機的處理能力。
（6）滾軸篩工作面是由橫向排列的一根根滾動(dòng)軸構成的，軸上有盤(pán)子，細粒物料就從滾軸或盤(pán)子間的縫隙通過(guò)。大塊物料由滾軸帶動(dòng)向一端移動(dòng)并從末端排出。選礦廠(chǎng)一般很少用這種篩子。
（7）共振篩都在遠離共振狀態(tài)范圍動(dòng)作，以保持工作狀態(tài)的穩定。共振篩反之，是有效利用設備的固有頻率，在接近共振動(dòng)狀態(tài)下工作，因此消耗的動(dòng)力極少。由于共振篩結構比較復雜，調整麻煩，故障率高，另外在結構強度方面的問(wèn)題很多，所以從20世紀80年代開(kāi)始，在我國礦山工業(yè)中，已很少推廣采用。
（8）概率篩機是以概率篩分理論為基礎，迅速實(shí)現篩分過(guò)程。特點(diǎn)：篩孔不易堵塞，便于維修；篩分精度低；由于篩面長(cháng)度對透篩概率影響很小，就可以減短篩面長(cháng)度，設備質(zhì)量也輕；由于該類(lèi)型篩運用概率原理進(jìn)行篩分，篩孔尺寸較大，因此，只適用于物料的近似篩分，篩下產(chǎn)品中往往含有少量的粗顆粒，不能獲得高篩分效率。
（9）搖動(dòng)篩應用于礦物的分級、脫水和脫介。搖動(dòng)篩的篩箱由4根彈性支桿或彈性鉸接支桿來(lái)支撐，用偏心軸和彈性連桿來(lái)傳動(dòng)。由于支桿是傾斜安裝，所以篩箱具有向上和向前的加速度，使物料不斷地從篩面上拋起，使小于篩孔人顆粒透篩，同時(shí)把物料向前輸送。
（10）高頻振動(dòng)篩、電磁振動(dòng)篩主要用于細顆粒物料的篩分，特別是對1mm以下的物料的篩分，比普通篩分機有更高的篩分效率。采用高頻細篩代替結構笨重的螺旋分級機，已取得了較好的效果。
（11）平面運動(dòng)篩機體是一個(gè)平面內擺動(dòng)或振動(dòng)。按其平面運動(dòng)軌跡又分為直線(xiàn)運動(dòng)、圓周運動(dòng)、橢圓運動(dòng)和復雜運動(dòng)。搖動(dòng)篩和振動(dòng)篩屬于這一類(lèi)。
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