埋式刮板輸送機
刮板輸送機結構特點(diǎn)及工作原理：機頭部件、中間槽體、雞尾部件、刮板輸送鏈、驅動(dòng)裝置、安裝枕梁組成。全封閉結構，設備運行時(shí)無(wú)物料外泄；輸送鏈采用優(yōu)質(zhì)滾子鏈，單鏈布置型式；設備進(jìn)出料口、上料長(cháng)度可根據工藝要求靈活布置、運行可靠性高，節能高效安全且維修方便。物料經(jīng)進(jìn)料口均勻進(jìn)入槽體底部，由機尾向機頭方向作封閉連續運行的承載刮板輸送鏈把物料從進(jìn)料口處連續均勻地輸送至出料口排出?？蓪?shí)現多點(diǎn)進(jìn)料、多點(diǎn)卸料。機尾設置絲桿調節裝置來(lái)調節輸送鏈的松緊度，保證其在運行中始終保持張緊狀態(tài)，可以穩定的運行。這種內摩擦力足以克服物料輸送時(shí)，所受的機槽對其的外摩擦力及垂直輸送時(shí)物料的重力，這樣物料就可形成一個(gè)相對穩定的整體，在刮板鏈條的作用下完整地向前輸送，直到物料達到指定位置。適合的機型加上品質(zhì)，使得埋刮板輸送機常用于糧油、飼料加工廠(chǎng)原糧、牛成品及成品的輸送，特別適用于油脂加工廠(chǎng)生產(chǎn)工藝中油料的輸送和糧食倉庫原糧的輸送。
設備選用：
1、鏈速選擇用戶(hù)應根據物料的狀態(tài)，先選擇適當的鏈速，如是說(shuō)磨琢型強、溫度高、粗大顆粒比較多及顆粒比較大的物料，宜選用慢速。
2、機型選擇鏈速確定后，即可根據輸送量選擇最適機型。在同樣輸送量下，選擇較大機型可使鏈速降低，從而延長(cháng)使用壽命。但輸送量也不宜太小，如實(shí)際量低于該機額定輸送量度30，使用時(shí)料層過(guò)薄，會(huì )造成空轉，反而會(huì )增加磨損。
3、進(jìn)出料口的選擇對于流懂性差或溫度達的物料，一般不宜采用上進(jìn)料口，以免進(jìn)料不暢。由于工藝布置的限制，當第一支進(jìn)料口離離尾部軸較近（不能保證最小距離Uomin）時(shí)，一般不宜采用上進(jìn)料口。本機采用多個(gè)進(jìn)料口和多個(gè)出料口，還可以根據客戶(hù)需要，提供帶閘的出料口。兩臺鏈運機上下交叉銜接時(shí)，應分別采用“中間節底面出料口”（有帶閘的和不帶閘的兩種）和“兩側進(jìn)料口”
要選擇適宜的工作溫度，物料的顆粒大小，傾斜角度，輸送機長(cháng)度。應注意是否輸送一些特殊的物料或用在特殊場(chǎng)合。用戶(hù)無(wú)法自行選定時(shí)，在詢(xún)價(jià)或訂購時(shí)請提出說(shuō)明，我們公司可以為您解答說(shuō)明，推薦合適您的機型。
技術(shù)參數：
型 號 | 槽寬（mm） | 理想粒度（mm） | 10%最大粒度(mm) | 最大輸送斜度 | 最適合輸送量（m3/h） | 物料濕度 | ||||||
鏈條線(xiàn)速（m/min） | ||||||||||||
10 | 12 | 13.5 | 15 | 16 | 20 | 25 | ||||||
FU150 | 150 | ＜4 | ＜8 | ≤15° | 1-9 |
|
| 9-13 |
| 12-18 | 15-23 | ≤5% |
FU200 | 200 | ＜5 | ＜10 | 11-14 |
|
| 16-22 |
| 22-29 | 27-36 | ||
FU270 | 270 | ＜7 | ＜15 | 19-27 | 23-32 | 25-36 | 28-41 | 31-43 | 38-54 | 47-68 | ||
FU350 | 350 | ＜9 | ＜18 |
| 36-50 |
| 49-68 |
| 65-90 | 63-113 | ||
FU410 | 410 | ＜11 | ＜21 |
| 50-72 |
| 63-90 |
| 86-117 | 95-135 | ||
FU500 | 500 | ＜13 | ＜25 |
| 72-99 |
| 95-131 |
| 136-180 | 144-203 | ||
FU600 | 600 | ＜15 | ＜30 |
| 104-144 |
| 135-190 |
| 180-260 | 207-270 | ||
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