無(wú)軸螺旋輸送機工作原理:
無(wú)軸螺旋輸送機是主要由驅動(dòng)裝置、機床、無(wú)軸螺旋葉片,回水管路等主要部件組成。驅動(dòng)裝置與機殼連接,帶動(dòng)螺旋葉片轉動(dòng),當物料進(jìn)入螺旋體端時(shí),通過(guò)物料脫水、壓榨、落入接料筒中,從物料中接著(zhù)出水經(jīng)回水管流入水池。
無(wú)軸螺旋輸送機主要特點(diǎn):
1、大通道輸送,絕不堵塞,運行可靠;
2、長(cháng)度、角度、進(jìn)出料斗可按要求定制;
3、密閉運行,噪聲??;
4、槽內襯耐磨材料,檢修方便,壽命長(cháng);
5、安裝方便,采用膨脹螺栓固定即可;
6、無(wú)尾部支撐,維護方便。
無(wú)軸螺旋輸送機的安裝調試及使用:
1. 本設備為整體安裝型,整機在出廠(chǎng)前已進(jìn)行了調試。
2. 螺旋輸送機的基礎應在螺旋機正式安裝前20天澆灌完成,基礎應牢固可靠,不使螺旋機產(chǎn)生下沉或變形,保證螺旋機運轉穩定性;
3. 螺旋機各機殼連接處緊密貼合,不得有間隙,各機殼內表面及相互接頭不得有顯著(zhù)高低,機殼的機蓋支承面應位于同一平面內;
4.螺旋機各機殼及兩端機架的縱向對稱(chēng)平面應安裝在鉛垂平面內;
5.為調整機殼螺旋長(cháng)度的積累誤差,機殼間可加墊石棉墊;
6.吊軸承連接螺栓(吊軸承與機殼連接處) 擰緊后,吊軸承應能軸向移動(dòng),以便調整螺旋軸工作中的伸張;
7.為便于安裝,機殼與支座的連接應在安裝現場(chǎng)進(jìn)行焊接;
8.驅動(dòng)裝置的低速軸和螺旋機主軸應在同一軸線(xiàn)上,其平行偏差不得超1/100,過(guò)位移偏差不得超0.2mm;
9.進(jìn)出料口需在現場(chǎng)安裝,焊接進(jìn)出料口的凸緣支承面應與螺旋機軸線(xiàn)平行與漏斗的連接處應緊密貼合,不得有間隙機殼出料口孔在焊接時(shí)割開(kāi);
10.螺旋機裝妥后應進(jìn)行各部分潤滑后方可進(jìn)行無(wú)負荷試車(chē),如發(fā)現軸承漏油懸掛軸承的溫升過(guò)高(空載試車(chē)時(shí)各軸承的溫升不應超過(guò)環(huán)境20℃,負載試車(chē)時(shí)各軸承的溫升不應超過(guò)環(huán)境30℃)則表明懸掛軸承的位置安裝不當,產(chǎn)生連接軸卡住及螺旋軸與機殼干涉應調整密封圈彈簧松緊防止漏油,調整懸掛軸承正確位置;
11.本機安裝妥后對擺線(xiàn)針輪減速機加注潤滑油,油位處于圓形油標中線(xiàn)位置,不易過(guò)多或過(guò)少;
12.清理槽體內的雜質(zhì)后方可進(jìn)行無(wú)負荷試車(chē)。先進(jìn)行點(diǎn)動(dòng),看有無(wú)卡阻及不正常的聲音,點(diǎn)動(dòng)幾次后,如一切正常,則作連續性空載運行。